PE薄膜造粒機用于PE.PP等多種塑料的薄膜，薄片，化織等的回收利用，擠塑造粒，換網方便，采用排氣設計，具有高產能，低耗能等特點。
PE薄膜造粒機
1.減速箱：減速箱不容易看出其重量，生鐵和鑄鋼的一般朋友也是看不出來的！
2.螺桿料筒：料筒平常所說的同型號機械其實重量上面就相差很多了。就看單邊厚度也有不少差別，還有一條整的，還有就是兩段式的。兩種厚度從20mm--40mm都有。
3.減速箱：
A，a.輸入軸，b.中間軸，c.輸出軸。要做好一條好的軸調質處理是必須的或鍛打。增加了加工工序和熱處理成本，很多企業就會偷工減料。
B，齒輪，齒輪也有常見的45#剛直接加工滾齒在一次性的高頻淬火就可以了，如果要一個好的齒輪最少要用20鉻鉬鈦合金鋼鍛打加工再滾齒熱處理再磨齒再處理，這樣才會是一個真正的好齒輪。不論從材料還是加工工序都比普通的45#鋼的價格高上好多了！
C，軸承：一般的減速箱可以從各條軸的壓蓋上看的出，壓蓋中有調節螺絲的一般都會好很多。因為一般的深溝球型滾珠沒有調節螺絲的，塑料機應該用錐型滾子軸承其耐沖擊力和軸向力是球形軸承的數倍，其價格也不用說了。
D，箱體：這也很重要的一般的是用生鐵的易爆箱和軸承位的松動滑內圈。
4，螺桿，料筒：螺桿在塑料機械上主要做擠出傳動作用的其受的扭力，高溫，高腐蝕，高摩擦。一般的45#鋼根本就不能達到要求，有的企業還不熱處理就賣給了客戶，當然價格便宜了！要好點的有40CR，更好的38CRMOALA合金鋼；但其加工難度大且工序多所以價格也不便宜；其必須經過粗加工調質處理再加工再氮化處理這樣的螺桿才符合其要求。
B，料筒好多企業都一條過這樣省時省料，且有的很薄單邊厚度不超過20mm，但其料筒同樣是承受很大的高壓，摩擦，腐蝕等。好的會把它做成兩節的前段厚度一般要在35mm以上才能承受足夠的壓力不變形，且必須經過滲碳處理加強其硬度，才能足夠耐磨！后段也該在25mm以上更適宜，也要熱處理才好。
5，模頭：
A，圓模頭其主要靠螺牙收緊讓平面貼平料筒就可達到密封不漏交，沒有摩擦不必處理即可使用加工容易；但換網繁瑣浪費時間且其面積有限更是加多了換網次數。篩板直徑才150mm左右起。
B，開合架式的模頭：換網適當比圓模頭方便加工難道適中松緊固螺絲即可換網，模頭沒產生摩擦無需熱處理；但同樣因篩網面積小換網次數多！面積和圓模頭差不多。
C，電動單方篩：其由模頭板，篩板，出料板組合而成；由電機帶動上下升降篩板而換網，因此產生摩擦所以一般的要高頻淬火或滲碳處理，再經磨床精磨而成，加工甚是繁瑣。但面積之大換網方便，大大減少了換網次數。一般的做300*300mm的篩網大的有做到了500*500的了。更是減少換網次數。
D，液壓雙篩：也是有模頭板，雙篩板，出料板組成的，由液壓泵帶動其升降更為放變，也回產生摩擦模頭也需經過熱處理再精磨而成。但換網最為方便，可以在不停機的情況下換網，因為有上下兩快篩板。其面積和電動單篩一樣的就是多了一塊篩板。
綜上所述一套所謂的同型號的機械價格有差異就不足為怪了。
